Основные характеристики ковша

Стандарты изготовления ковшевой конструкции
Британские стандарты BS:3687 и BS EN:124
Ковшевая конструкция изготовлена в соответствии с Британскими Стандартами BS:3687 и BS EN:1247 и предназначена для работы в тяжёлых условиях металлургической промышленности и литейного производства.
Сертифицированная листовая сталь
Вся листовая сталь, используемая при изготовлении ковша, закупается у английского поставщика и имеет сертификаты. Марка стали: BS EN 1025 S275 (российский аналог Ст4пс).
Контроль сварных швов по стандарту BS4870
Сварочные швы непрерывные, получены сваркой в среде инертных газов в соответствии со стандартом BS4870.
Обязательная аттестация работников
По Британскому Стандарту, если сварщик аттестован, проверка сварочных швов методами неразрушающего контроля не проводится. Сварщики компании каждые полгода проходят обязательную аттестацию.
Дополнительный контроль качества швов
По дополнительному требованию Заказчика проводится неразрушающий контроль швов методом магнитопорошковой дефектоскопии или с помощью рентгена. Например, по требованию компании VOLVO проводился рентген-контроль всех сварочных швов ковша.
Примеры ковшей разного типа для компании VOLVO
Ковш ёмкостью 3 тонны с редуктором ручного управления для компании VOLVO
Ковш ёмкостью 6 тонн с пневмоприводом редуктора для компании VOLVO
Материал, используемый для сварки ковша
Характеристики корпуса ковша
Корпус
Корпус ковша изготовлен из толстолистовой стали в виде конуса, что увеличивает жёсткость и прочность конструкции.
Толщина
Толщина стенки обечайки ковша: от 6 до 15 мм в зависимости от ёмкости ковша.
Основание
Основание (днище) ковша изготавливается из того же стального листа по толщине, что и корпус, если Заказчик не выставил дополнительных требований.
Материал
Материал (листовая сталь) для каждого корпуса ковша поступает с сертификатом качества.
Сертификат качества
Скачать сертификат качества на материал корпуса ковша для литейного завода ООО «КИК» — РУСАЛ.
Производим все типы плавильных электропечей и трансформаторов к ним, а также сортопрокатные и арматурные станы
За 50 лет бесперебойной работы индукционные системы нагрева М-Индукция стали достоянием многих литейных производств по всему миру. Индукционные системы нагрева М-Индукция имеют единый сертификат соответствия ТС (таможенного союза), Декларацию соответствия ТС, а также Заключение Экспертизы Промышленной Безопасности РФ. М-Индукция выпускает индукционные плавильные пеи и трансформаторы к ним. Ёмкость печей варьируется от 100 кг до 60 тонн. По требованию заказчика печи от М-Индукция могут выполнены в комплектации Зелёная Печь.
Рабочее оборудование для ковша АЦЕТАРК
Все ковши оборудованы съёмными цапфами. Съёмные цапфы имеют ряд преимуществ по сравнению с привариваемыми цапфами, используемыми другими производителями ковшей. При необходимости проверки цапф на наличие микротрещин ковш можно не снимать с производства: достаточно установить новый запасной комплект цапф, а старый комплект цапф отправить на тестирование в лабораторию.
Цапфа ковша представляет собой стальную втулку с черновой мех. обработкой из малоуглеродистой стали, приваренную к соединительной стальной плите. Марка стали — по стандарту BS EN 1025 S275. Сварка производится как с внешней, так и с внутренней сторон, после чего каждая цапфа подвергается стопроцентному контролю методом магнитопорошковой дефектоскопии. После дефектоскопии цапфа подвергается финишной механической обработке.
Ниже представлен чертёж и фотография цапфы для чайникового ковша ёмкостью 7000 кг, поставленного на литейный завод ПАО «КУРГАНМАШЗАВОД».


- Прикручиваемая цапфа ковша.
- Вал цапфы с натягом запрессован в крепёжную плиту, заварен по периметру непрерывным швом и механически обработан.
- Плита цапфы крепится к корусу ковша 12-тью болтами с 6-гранной головкой — м20х2.5 — марка 8.8
Траверса с противовесом

На фото показана траверса с противовесом, снижающим нагрузку на редуктор при отклонении траверсы назад и установке ковша под стенд для предварительного нагрева. Поставка ковша на АО «Томский Электромеханический Завод им. В.В. Вахрушева», г. Томск.
Способ крепления скобы подвеса

На фото показана конструкция и способ крепления скобы подвеса к подъёмной балке:
не только 4-мя болтами, но и за счёт нижних упоров. Поставка ковша на литейный завод ПАО «Курганмашзавод».
Ковши оборудованы редуктором либо с ручным управлением, либо с электроприводом, либо с пневмоприводом. Тип редуктора, во-первых, является собственной запатентованной разработкой компании, во-вторых, представляет собой механизм, специально спроектированный и созданный для поворота и опрокидывания литейного ковша. Редуктор может быть использован только для ковшевых конструкций. Иными словами, он может работать только для поворота и/или опрокидывания ковша и не предназначен для других промышленных целей.
Редуктор принципиально отличается от традиционных червячных редукторов промышленного назначения и от так называемых планетарных редукторов по следующим критериям:
- Шестерня редуктора, входящая в зацепление со стальным червячным штоком, изготовлена из высокопрочного чугуна. В традиционном червячном редукторе и шестерня, и червяк изготовлены из стали, из-за чего в редуктор необходимо добавлять жидкую смазку, не являющейся огнеупорной. В редукторе с чугунной шестерней используется огнеупорная сухая смазка, кроме того, чугун сам по себе является антифрикционным материалом по сравнению со сталью.
- Зубья шестерни редуктора отличаются по форме, а именно: они прямо-нарезные, в отличие от традиционной червячной передачи, где червячная передача является глобоидной. Фактически глобоидная червячная передача нужна в редукторах с высокой скоростью вращения шестерен. Для поворота ковша высокая скорость не требуется. С другой стороны, в глобоидной червячной передаче червяк и шестерня для оптимальной работы в зацеплении должны быть точно подогнаны друг к другу. То же самое требование (точность подгонки) должно соблюдаться в так называемых планетарных редукторах. Важно отметить, что любой перекос приводит к поломке зубьев и выходу из строя всего редуктора.
Кроме того, что обычный редуктор промышленного назначения имеет жёсткие допуски, он обычно крепится непосредственно на боковой траверсе, тогда как литейно-ковшевой редуктор оборудован подводковой план-шайбой, входящей в контакт
- приводным штифтом, который и крепится на боковой траверсе ковша. Данный способ установки редуктора уменьшает износ шестерёнок и исключает их повреждение вследствие вибрации от крана.

На фото видна точка смазки для роликового подшипника огнеупорным смазочным материалом.
Отдельная точка смазки – для редуктора огнеупорным смазочным материалом.
Обычно запасные части для редуктора имеются на складе и могут быть отправлены в течение 48 часов после получения заказа. При этом редуктор должен быть идентифицирован либо по бирке на ковше, обычно расположенной на подъёмной балке, либо по номеру, отлитом на передней крышке редуктора. Также при разобранном редукторе он может быть идентифицирован по диаметру и числу зубьев червячной шестерни. Кроме того, полезной информацией будут служить данные о размерах корпуса ковша и его расчётная ёмкость. Если есть сомнения, обратитесь к нашему представителю.

В ковшах используются специализированные конические роликовые подшипники собственной разработки, которые могут применяться только для литейных ковшей. Данные подшипники при работе при высоких температурах практически не выходят из строя, потому что могут расширяться под воздействием высоких температур.

Способ поворота ковша и его тестирование на перегруз

Поворот
Поворот ковша на 360° осуществляется либо с помощью редуктора, либо с помощью мостового крана.
Тестирование
Также ковш тестируют на перегруз 50% от общего веса (вес ковша, вес жидкого металла и вес футеровки), после чего выписывается Сертификат Испытаний.
Пример общего чертежа ковша
- +7 (812)-916-30-15 (Санкт-Петербург)
- info@acetarc.ru
- Адрес производства: Этли Уоркс, Далтон Лейн, Китли, Западный Йоркшир, BD21 4HT, Англия
- Россия, Санкт-Петербург, Колпино,
ул. Севастьянова, д. 12, оф. 301

